焼成炉用セレーテッドフィンチューブ – ASTM A213 TP304ステンレス鋼

当社のfired heater用セレーテッドフィンチューブは、工業用fired heaterの対流部における熱伝達効率を向上させるために設計された熱交換部品です。ASTM A213 TP304オーステナイト系ステンレス鋼ベースチューブを使用して製造されており、耐食性、信頼性の高い機械的特性、および拡大された外部伝熱面積を組み合わせています。

セレーテッドフィンは、フィンエッジに沿って規則的に配置された切り込みまたはスリットで形成されます。このセグメント化された構成は、燃焼ガス境界層を乱し、乱流を促進し、適切な運転条件下での平坦チューブと比較して熱伝達を改善するのに役立ちます。また、熱伝達性能、機械的強度、材料消費量の実用的なバランスを提供します。

これらのチューブは、新規fired heaterの建設、対流バンクの交換、ヒーターの改造、およびカスタマイズされた熱回収プロジェクト向けに供給できます。寸法、フィン形状、製造詳細は、顧客のエンジニアリング図面および運転要件に合わせて調整されます。

製品ハイライト

• ASTM A213 TP304シームレスステンレス鋼ベースチューブ。

• ガス側熱伝達を強化するセレーテッドフィン形状。

• 選択されたfired heater対流部用途に適しています。

• フィン高さ、ピッチ、厚さ、セレーションパターンのカスタマイズ。

• 異なるチューブ長、構成、端部処理のオプション。

• 検査および材料トレーサビリティ文書が利用可能です。

セレーテッドフィンチューブは、主に高温燃焼ガスから熱を回収し、チューブ内部を流れるプロセス流体に伝達する必要がある場所で使用されます。

主な用途は以下の通りです。

• Fired heater対流部: ヒーターを出る前に燃焼ガスから熱を回収します。

• 石油精製所: プロセス加熱システム、原油予熱器、および選択された精製所ヒーター用途。

• 石油化学プラント: 原料予熱およびプロセス流体加熱システム。

• 化学処理施設: 熱回収およびプロセス加熱装置。

• 工業炉: カスタマイズされた対流バンクおよび廃熱回収配置。

• ヒーター改造プロジェクト: 熱伝達要素を交換して熱性能を向上させます。

TP304の最終的な適合性は、実際の金属温度、燃焼ガス組成、酸化および腐食条件、設計圧力、および適用されるエンジニアリングコードに依存します。高温の放射部サービスまたは厳しいクリープ条件には、より高温の合金が必要になる場合があります。

セレーテッドフィンチューブは、圧力承受ベースチューブと、チューブ表面の周りにらせん状に配置された外部金属フィンで構成されています。

ベースチューブはプロセス流体を運び、外部フィンは高温燃焼ガスにさらされる熱伝達面積を増やします。セレーテッドエッジはフィンをセグメントに分割し、ガス側流を乱し、熱境界層の厚さを減らすのに役立ちます。

結果として得られる熱伝達の改善は、ガス速度、フィン形状、チューブ配置、ファウリング傾向、および運転温度に依存します。設計では、ガス側圧力損失および清掃要件も考慮する必要があります。

主なコンポーネント

• ベースチューブ: ASTM A213 TP304シームレスステンレス鋼。

• フィン材: TP304ステンレス鋼またはプロジェクト承認済みの他の材料。

• フィン構成: らせん状に巻き付けられたセレーテッドストリップ。

• フィン取り付け: 設計に応じた溶接またはその他の承認された取り付け方法。

• チューブ端部: 指定された通り、プレーン、面取り、またはその他の方法で準備。

以下の寸法は、ASTM A213によって規定された必須寸法ではなく、一般的な製造範囲を示しています。最終的な寸法は、顧客の図面、熱伝達計算、およびfired heaterの設計要件と照合して確認する必要があります。

その他の寸法は、プロジェクト仕様に従って製造できます。

利用可能なカスタマイズ

• 異なるベースチューブ径および肉厚。

• セレーションの深さ、幅、および間隔。

• フィン高さ、ピッチ、および厚さ。

• 必要に応じた右回りまたは左回りのらせん巻き。

• カスタマイズされたチューブ長および端部構成。

• ヒーターバンドルおよび交換アセンブリの特殊要件。

ASTM A213 TP304は、UNS S30400として一般に識別されるオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼です。そのクロムおよびニッケル含有量は、一般的な耐食性と良好な加工特性を提供します。

一般的な仕様制限を以下に示します。値は重量パーセント（%）です。

各生産熱の化学組成は、適用されるASTM仕様に対して検証され、材料試験証明書に記載されます。

重要なグレードの区別: TP304はTP304LまたはTP304Hと同じではありません。TP304Lは最大炭素含有量が低く、TP304Hは制御された高炭素範囲を持ち、特定の高温用途向けです。これらのグレードは、エンジニアリングの承認なしに代替されるべきではありません。

以下は、TP304シームレスチューブに一般的に指定される最小機械的要件です。

これらの値は、関連仕様および試験条件下でのベースチューブに適用されます。フィン取り付けおよび製造後の完成したフィン付きアセンブリの保証特性として自動的に扱われるべきではありません。

当社のセレーテッドフィンチューブは、寸法の一貫性、フィン取り付け品質、および信頼性の高い性能を確保するために、管理された生産プロセスを通じて製造されています。

ステップ1 – ベースチューブの選択

シームレスASTM A213 TP304チューブは、指定された外径、肉厚、長さ、および材料要件に従って選択されます。

ステップ2 – 受入材料検査

生産前に、材料証明書、熱番号、寸法、表面状態、および材料識別がチェックされます。

ステップ3 – フィンストリップの準備

ステンレス鋼フィンストリップは、指定された厚さと幅に準備されます。セレーションは、制御された切断またはスリット操作を使用して形成されます。

ステップ4 – らせん状フィン成形

セレーテッドストリップは、必要なフィン高さ、ピッチ、および巻き付け構成に従って、ベースチューブの周りにらせん状に巻き付けられます。

ステップ5 – フィン取り付け

フィンは、指定された溶接または承認された製造プロセスを使用して取り付けられます。溶接パラメータと職人技は、一貫した取り付け品質を達成するために制御されます。

ステップ6 – 最終検査

完成したチューブは、寸法、フィンアライメント、取り付けの完全性、表面欠陥、および承認された図面への準拠について検査されます。

ステップ7 – クリーニングと梱包

製品は必要に応じて洗浄され、識別され、取り扱いによる損傷から保護され、輸送用に梱包されます。

品質管理は、ベースチューブ段階と完成したフィン付きチューブ段階の両方で実施されます。検査要件は、ASTM A213、適用される一般要件、および顧客の購入仕様に従って合意されます。

ASTM A213は、ベースチューブに対して指定された機械的試験と、非破壊電気試験または水圧試験のいずれかを要求します。完成したフィン付き製品の正確な検査計画は、注文書で定義する必要があります。重要なサービスについては、追加の溶接検査またはフィン取り付け試験が合意される場合があります。

改善された熱伝達性能

外部表面積の増加により、燃焼ガスとプロセス流体の間の熱交換の機会が増えます。セレーテッドエッジはガス側乱流を促進することもできます。

より効果的な対流部熱回収

適切に設計されたセレーテッドフィンチューブは、燃焼ガスから追加の熱エネルギーを回収するのに役立ち、ヒーター効率の向上をサポートします。

耐食性

TP304ステンレス鋼は、多くの大気およびプロセス関連の腐食環境に対して有用な耐性を提供します。実際の適合性は、燃焼ガス中の汚染物質および運転条件に対して評価する必要があります。

柔軟なエンジニアリング設計

フィン高さ、ピッチ、厚さ、セレーションパターン、チューブ径、および長さを調整して、プロジェクト要件を満たすことができます。

交換および改造に適しています

カスタマイズされた寸法と構成により、セレーテッドフィンチューブをfired heaterのメンテナンス、交換、および性能向上プロジェクトに検討できます。

注文書に応じて、以下の文書を提供できます。

• 材料試験証明書（MTC）、通常は要求に応じてEN 10204 3.1。

• 化学組成および機械的試験レポート。

• ベースチューブ検査記録。

• 非破壊検査レポート（該当する場合）。

• 寸法およびフィン形状検査レポート。

• フィン取り付けおよび溶接検査記録。

• PMIレポート（指定された場合）。

• 製品識別およびトレーサビリティ記録。

• 梱包リストおよび適合証明書。

fired heater用セレーテッドフィンチューブの見積もりまたは技術提案を取得するには、以下を提供してください。

1. ベースチューブ材料および適用規格。

2. チューブ外径および肉厚。

3. チューブ長および必要数量。

4. フィン材およびフィン厚さ。

5. フィン高さ、ピッチ、およびセレーション寸法。

6. フィン取り付けまたは溶接要件。

7. 運転温度、圧力、およびプロセス流体情報。

8. 適用される検査、試験、および文書化要件。

9. プロジェクト図面または技術仕様（利用可能な場合）。

当社の技術チームは、提供された仕様を確認し、意図されたfired heater用途に適した製造アレンジメントを提案できます。

Q1: Fired heaterにおけるセレーテッドフィンチューブは何に使用されますか？

セレーテッドフィンチューブは、一般的に対流部に設置され、外部熱伝達面積を増やし、高温燃焼ガスからの熱回収を改善します。

Q2: この製品のベースチューブ材料は何ですか？

ベースチューブはASTM A213 TP304シームレスステンレス鋼です。運転条件およびプロジェクト仕様で要求される場合は、代替グレードを検討できます。

Q3: セレーテッドフィンチューブは高温のfired heaterに適していますか？

選択された対流部用途には適しています。ただし、TP304はすべての高温ヒーター用途に自動的に適しているわけではありません。材料選択の前に、金属温度、クリープ強度、酸化、浸炭、および燃焼ガス化学を評価する必要があります。

Q4: 顧客の図面に従ってセレーテッドフィンチューブを製造できますか？

はい。ベースチューブの寸法、フィン高さ、ピッチ、厚さ、セレーション形状、チューブ長、および取り付け要件は、承認された図面に従ってカスタマイズできます。

Q5: 平坦フィンチューブとセレーテッドフィンチューブの違いは何ですか？

平坦フィンチューブは連続したフィンエッジを持ちますが、セレーテッドフィンチューブはセグメント化されたまたはカットされたフィンエッジを持ちます。セレーションはガス流を乱し、熱伝達特性を改善できますが、実際の利点は設計と運転条件によって異なります。

Q6: どのような検査文書が利用可能ですか？

材料証明書、化学および機械的試験レポート、寸法検査記録、および適用されるNDTまたはフィン取り付け検査レポートは、注文要件に従って提供できます。