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| ブランド名: | YUHONG |
| モデル番号: | ASTM B111 C70600 |
| MOQ: | 治療部位により異なります |
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | 合板ケース/鉄ケース/プラスチックキャップ付きバンドル |
| 支払条件: | LC、T/T |
ニッケル合金チューブ、ASTM B983 UNS N07718 (インコネル 718H)、析出硬化または冷間加工
ASTM B983 仕様は、ニッケル合金の高強度シームレスパイプおよびチューブを対象としています。, パイプおよびチューブは、冷間加工、または冷間加工および析出硬化処理、または溶体化焼きなましと析出硬化処理およびスケール除去処理を施した状態で供給されなければなりません。雰囲気制御を使用する場合、スケール除去は必要ありません。
ニッケル合金チューブに従って製造されたASTM B983標準、材質指定ありUNS N07718 (インコネル 718H)。この合金は、析出硬化型のニッケル-クロム-鉄ベースの超合金です。 718H バージョンは、従来のインコネル 718 よりも高い強度と耐クリープ性を実現するために、特定の時効熱処理を受けています。チューブはシームレスまたは溶接が可能で、優れた高温強度、耐疲労性、耐食性、耐酸化性を備えています。航空宇宙、ガスタービン、原子炉、深海用途、および高温、高圧、腐食性の環境下での化学産業で広く使用されています。
| ISO | UNS / ASTM | GB | DIN | JIS |
| NiCr19Nb5Mo3 | UNS N07718/ インコネル718 | GH4169 | 2.4668 | NCF 718 |
1.化学的および機械的性質
| ASTM B983 N07718 化学組成 (%) | |
| C |
≤0.08 |
| ん | ≤0.35 |
| シ | ≤0.35 |
| P | ≤0.015 |
| S | ≤0.015 |
| Cr | 17.0～21.0 |
| コ | ≤1.0 |
| モー | 2.80-3.30 |
| 注意 | 4.75-5.50 |
| ティ | 0.65～1.15 |
| アル | 2.20～0.80 |
| B | ≤0.006 |
| 鉄 | レム |
| 銅 | ≤0.30 |
| ニ | 50.0～55.0 |
機械的性質
|
状態
|
引張強度 Ksi(Mpa) | 降伏強度 Ksi(Mpa) | 伸長（％） | 硬度Rc |
|
ソリューションアン + プレックハード
|
≥150(1034) | ≥125(862) | 20以上 | ≤40 |
*推奨される解決策アニーリング処理：1875 ± 25°F (1024 ± 14°C)1～2時間、水冷
ASTM B983の外径許容差（熱間仕上げ管）
| 公称外径(mm) | 外径、インチ(mm) | |
| プラス | マイナス | |
| 3/4(19) ～ 1 1/2(38) (含む) | 0.015(0.4) | 0.031(0.8) |
| 1 1/2(38.1) ～ 4(102) を含む | 0.031(0.8) | 0.031(0.8) |
| 4(102)以上から9 1/4(235)まで(含む) | 0.062(1.6) | 0.031(0.8) |
| 9 1/4(235) ～ 12(305) 以上 (含む) | 0.110(2.8) | 0.110(2.8) |
| 重量インチ(mm) |
指定された厚さの%
公称壁 |
指定された厚さの%
最小の壁 |
||
| プラス | マイナス | プラス | マイナス | |
| 3/4(19) ～ 1 1/2(38) (含む) | 12.5 | 12.5 | 28.5 | 0 |
| 1 1/2(38.1) ～ 4(102) を含む | 12.5 | 12.5 | 28.5 | 0 |
| 4(102)以上から9 1/4(235)まで(含む) | 12.5 | 12.5 | 28.5 | 0 |
| 9 1/4(235) ～ 12(305) 以上 (含む) | 12.5 | 12.5 | ... | ... |
2. 主な利点
卓越した高温強度:γ' 相の析出によって強化され、815°C (1500°F) までの過酷な条件下でも非常に高い強度を維持します。
優れた耐クリープ性:700 ～ 750°C および 100MPa の応力でのクリープ寿命は、同様の合金のクリープ寿命をはるかに上回り、超々臨界圧発電所の長期安全運転を確保するために重要です。
優れた高温耐食性:クロム (約 25%) とコバルト (約 20%) の含有量が高いため、高温での酸化、浸炭、硫化、石炭灰/排ガス腐食に対する耐性が得られます。
優れた微細構造安定性:組成の最適化（Alを増加し、Ti、Nb、Siを減少）により、長期使用中に有害相が析出しにくくなり、長期の性能信頼性が確保されます。
3. 主要な用途
航空宇宙: エンジン ケーシング、タービン ディスク、ブレード、リング、燃焼室コンポーネント
ガスタービン：高温配管、シール、ファスナー
原子力産業: 原子炉内部構造物、制御棒案内管
石油化学: サワーサービス (H₂S/CO₂) ダウンホールチューブ、坑口装置、熱交換器チューブ
深海工学: 海底コネクタ、アンビリカルチューブ
自動車: 高温ターボチャージャーライン
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