| ブランド名: | YUHONG |
| モデル番号: | ASTM A335 P22 合金鋼シームレスベンドパイプ |
| MOQ: | 治療部位により異なります |
| パッケージの詳細: | プライウッドケース/パレット、バッグ |
| 支払条件: | LC、T/T |
ASME SA335/ASTM A335 P22 合金鋼管シームレスボイラーチューブベンド発電所用
A335 P22 合金鋼シームレスベンドパイプは高強度、耐熱性のコンポーネントであり、ボイラーの使用時に確実に機能するためには、注意深い曲げ方法、厳しい寸法公差、および必須の曲げ後の熱処理が必要です。
ボイラーでは、管が真っ直ぐであることはほとんどありません。曲げは、チューブ束を移動し、熱膨張を吸収し、熱伝達表面積を最適化するために使用されます。 A335 P22 (または小さいチューブの場合は A213 T22) から製造された代表的な形状を次に示します。
| 形 | 説明 | 一般的なボイラーの位置 | ストレスへの懸念 |
| U字ベンド | 180°ヘアピンターン | 過熱器および再熱器チューブバンドル (フローティングまたは固定チューブシート設計) | イントラド (内側半径) の高い残留応力 |
| Jベンド | 90° + ストレートレッグ | ボイラーのドレンラインまたはチューブとヘッダーの接続 | エクストラド(外側半径)での薄化 |
| S ベンド (オフセットベンド) | 2 つの対向する 90° または 45° ベンド | 水壁パネル移行部または炉床貫通部 | 楕円形で両曲げ部の肉厚が薄くなる |
| ピゴットベンド (拡張ループ) | 大半径180°または360°ループ | 過熱器ステージ間の長い蒸気ライン | 熱膨張・収縮による繰り返し疲労 |
| サーペンタインコイル | 複数の交互の U ベンド | 輻射式過熱器パネル(縦型または横型) | 高温域でのクリープ&リラックス |
| ピグテールコイル | 複数の螺旋ループ (小半径) | 小型の減温器またはサンプリングポイント | 過酷な冷間加工による減肉と亀裂 |
ASTM A213 / ASME SA213 T5 合金鋼シームレスベンドパイプボイラーチューブの化学組成
| 学年 | 炭素 | マンガン | リン | 硫黄 | シリコン | クロム | モリブデン |
| P22 | 0.05~0.15 | 0.3~0.6 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.9-2.6 | 0.87~1.13 |
機械的性質 ASME SA335 / ASTM A335 P22 合金鋼シームレス曲げ管ボイラー管
| 学年 | 降伏強さ (Mpa) | 引張強さ(Mpa) | 伸長 (%) | 高温強度 |
| P22 | 0.05~0.15 | 0.3~0.6 | 0.025 | 最高 593°C (1100°F) |
P22 ベンドに特有の故障リスク
ボイラーの保守用に曲げを検査または設計するときは、次の点に注意してください。
再熱割れ: 不適切に PWHT 処理された曲げの粗粒 HAZ で、特に起動/停止サイクル中に発生します。
タイプ IV 亀裂: 数十年間のクリープ使用後の、溶接部の細粒 HAZ における長手方向の破壊。
黒鉛化: P22 ではまれですが、700°C 未満で誤ってアニールした場合に発生する可能性があります。
減肉による破裂: 過熱器セクションのきつい J 字または U 字曲がりの外側半径上で発生します。
応用