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ASTM A268 TP405 / UNS S40500 フェライト系ステンレス鋼管 ボイラー・熱交換器用チューブ

ASTM A268 TP405 / UNS S40500 フェライト系ステンレス鋼管 ボイラー・熱交換器用チューブ

ブランド名: YUHONG
モデル番号: ASTM A268 TP405 ステンレス鋼のシームレスチューブ
MOQ: 1000KGS
パッケージの詳細: 合板ケース/鉄ケース/プラスチックキャップ付きバンドル
支払条件: LC、T/T
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
製品名:
ステンレス鋼管
標準:
ASTM A268、ASME SA268
材料:
TP405、UNS S40500
外径:
1/4インチ、3/8インチ、1/2インチ、5/8インチ、3/4インチ、1インチ、1.1/4インチなど
厚さ:
BWG10-25
長さ:
シングルランダム、ダブルランダム、カット長
終わり:
プレーンエンド、ベベルエンド
ハイライト:
ASTM A268 TP405 ステンレス鋼継目無管、光輝焼鈍熱交換器管
製品の説明

ASTM A268 TP405 / UNS S40500 ステンレス鋼シームレスチューブ 熱交換器チューブ

 

 

ASTM A268 TP405は、低コストでSCC(応力腐食割れ)に強いフェライト系チューブであり、オーステナイト系グレードが塩化物割れにより破損するような中温熱交換器やボイラーに最適です。主な制限は、475℃での脆化と低温靭性の低さです。溶接管の場合、許容できる延性を得るためには溶接後焼きなましが必須です。

 

 

405系フェライト系ステンレス鋼の利点

  1. 優れた塩化物応力腐食割れ(SCC)耐性

  2. 低コスト

  3. 低い熱膨張率

  4. 高い熱伝導率

  5. 磁性

  6. 良好な耐酸化性

  7. ポリチオン酸SCCに耐性

  8. 感作なし

  9. 良好な溶接性(PWHTあり)

  10. 水素攻撃に対する良好な耐性

  11. 中温での許容応力が低い

 

 

ASTM A268 TP405 フェライト系ステンレス鋼シームレスチューブの化学組成(%)

グレード C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu N

TP405

0.08 以下 1.00 以下 1.00 以下 0.045 以下 0.030 以下 11.0-13.0 0.50 以下 0.60 以下 0.25 以下 0.10 以下

 

 

ASTM A268 TP405 フェライト系ステンレス鋼シームレスチューブの機械的性質

グレード 引張強度 降伏強度 伸び 硬度
TP405

480 - 620 MPa (70 - 90 ksi)

205 MPa (30 ksi)

20-25%(板厚による)

160-190 HB

 

 

TP405とオーステナイト系(TP304/316)の使い分け

条件 推奨
塩化物SCCのリスク(例:海水、ブライン、苛性ソーダ) TP405(または他のフェライト系)
600℃(1112°F)を超える高温 オーステナイト系(例:TP304H)
低温または零度以下のサービス オーステナイト系(TP304)- フェライト系は脆くなる
高圧蒸気(> 500 psi、> 400℃) オーステナイト系(クリープ強度)
コスト重視、中程度の腐食、SCCリスクなし TP405
PWHTなしでの溶接が可能 オーステナイト系(フェライト系はPWHTが必要)

 

 

用途

  • 塩化物SCCが懸念されるハイドロトレーター、触媒改質装置、アミンサービスにおける熱交換器バンドル。

  • ボイラー給水加熱器(低温側)。

  • 汽水または塩素系冷却水を使用する復水器。

  • 製油所 overhead コンデンサー(湿潤H₂S / 塩化物環境)。

  • 自動車排気熱交換器(EGRクーラー)。

 

 

ASTM A268 TP405 / UNS S40500 フェライト系ステンレス鋼管 ボイラー・熱交換器用チューブ 0
評価とレビュー

総格付け

4.0
このサプライヤーに対する50件のレビューに基づいています

評価のスナップショット

すべての評価の分布は以下の通りです
5 星
33%
4 星
33%
3 星
33%
2 星
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1 星
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すべてのレビュー

M
Marcus
Belize Jan 19.2026
It's genuine 321H — titanium-stabilized, so no worries about sensitization or intergranular corrosion during welding. Our welder said it welded nicely with no cracking.
B
B*a
South Africa Dec 9.2025
Been running about 6 months now in cyclic service. No leaks, no failures. Heat transfer still where it should be.
S
Salem
Oman Sep 24.2025
We checked a few before installation — wall thickness consistent, roundness good. Welded in without problems.