logo
良い値段  オンライン

商品の詳細

ホーム > 製品 >
散りばめられた管
>
A106 GR.B ベース

A106 GR.B ベース

ブランド名: YUHONG
モデル番号: スタッド付きフィンチューブ
MOQ: 10個
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 鉄フレーム木製ケース
支払条件: LC、T/T
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU;
ベースチューブ材質:
ASTM A106 グレード B シームレス炭素鋼
フィンの材質:
炭素鋼(CS)
フィンタイプ:
スタッズ付き/釘頭フィン
応用:
燃焼ヒーター、ボイラー、熱交換器、石油化学産業
業界の使用:
石油化学、発電、蒸気炉
カスタマイズ可能な機能:
長さ、直径、スタッド密度 (カスタムサイズも利用可能)
供給の能力:
月産1000トン
ハイライト:

カスタム製のペンチチューブ

,

石油化学用暖房用の詰め物管

,

A106 GR.B 詰め込み管

製品の説明


ASTM A106 GR.B炭素鋼スタッドフィンチューブ – 産業用熱交換のための高効率ネイルヘッドフィンチューブ


ASTM A106 GR.B炭素鋼スタッドフィンチューブの紹介


当社のASTM A106 GR.B炭素鋼スタッドフィンチューブ(ベースチューブ:ASTM A106 Grade B シームレス炭素鋼 + CSネイルヘッドフィン)は、高温・高ファウリング環境での優れた熱交換のために設計されています。ネイルヘッドフィンチューブとしても知られるこれらのスタッドフィンチューブは、平滑管と比較して外部表面積を大幅に増加させ、2~3倍の高い熱交換効率を実現します。厳格なASTM/ASME規格に準拠して製造されており、信頼性が極限条件下で重要な石油化学、発電、製油所の用途に最適です。


ASTM A106 GR.B炭素鋼スタッドフィンチューブの構造


ASTM A106 GR.B炭素鋼スタッドフィンチューブは、3つの主要コンポーネントで構成されており、精密な電気抵抗溶接(ERW)プロセスで製造されています。ベースチューブ:優れた高温強度と耐圧性を備えたシームレスASTM A106 Grade B炭素鋼パイプ。


  • フィン(スタッド):千鳥またはインラインパターンでチューブ表面に垂直に溶接された円筒形炭素鋼(CS)スタッド(ネイルヘッド設計)。埋め込みプロセス:スタッドがベースチューブに機械的に圧入され、電気的に溶接される自動抵抗溶接。これにより、溶接浸透深さ≥1.5 mmの冶金結合が形成され、熱サイクルや振動下でもフィン脱落ゼロが保証されます。溶加材は使用されないため、クリーンで高強度の接合が保証されます。


  • この一体構造は、巻き付けフィンや押出フィンと比較して、比類のない機械的完全性とファウリング耐性を提供します。


  • ASTM A106 GR.B炭素鋼スタッドフィンチューブの化学組成


すべての材料は、高温サービスにおける最大の耐食性と機械的性能のためのASTM仕様に準拠しています。


ベースチューブ(ASTM A106 Grade B)化学組成:


元素


規格


炭素(C) 0.30% max
マンガン(Mn) 0.29~1.06%
リン(P) 0.035% max
硫黄(S) 0.10% min
ケイ素(Si) 0.10% min
クロム(Cr) 0.40% max
銅(Cu) 0.08% max
モリブデン(Mo) 0.08% max
ニッケル(Ni) 0.40% max
バナジウム(V) 0.08% max
フィン(炭素鋼 – CS):ベースチューブの化学組成に合わせた市販グレードの炭素鋼ロッド(ASTM A36/A106規格に相当する典型的な低炭素鋼)で、完璧な溶接適合性と熱膨張マッチングを実現します。 ASTM A106 GR.B炭素鋼スタッドフィンチューブの寸法公差


熱交換器バンドルへの完璧な適合と一貫した性能を保証するために、厳密な公差を維持しています。


標準寸法範囲と公差:


パラメータ


代表的な範囲


公差 ベースチューブ外径 38~323.9 mm (1.5"~12.75")
公称ODの±1% ベースチューブ肉厚 2~12 mm
公称値の-12.5%以下(最小肉厚) スタッド径 6~13 mm (標準 12.7 mm)
±0.3 mm スタッド高さ 8~30 mm
±0.3 mm スタッドピッチ(長手方向) 8~30 mm
±0.5 mm 直角度
3 mあたり2.5 mm以下 円周溶接による最大24 mのカスタム長も可能(必要に応じて100% X線検査実施)。
1%以下 円周溶接による最大24 mのカスタム長も可能(必要に応じて100% X線検査実施)。 ASTM A106 GR.B炭素鋼スタッドフィンチューブの性能上の利点




ASTM A106 GR.B炭素鋼スタッドフィンチューブは、測定可能な運用上のメリットをもたらします:


熱交換促進:表面積が2~3倍に増加し、局所的な乱流を発生させて優れた対流熱交換を実現します。


高温耐性:650℃(1200°F)までの連続運転に対応し、優れた熱サイクル安定性を備えています。


  • ファウリング耐性:スタッドの開口設計により、燃焼炉で一般的な灰/ほこりの堆積を防ぎ、清掃頻度を最大70%削減します。


  • 機械的強度:溶接結合は、機械的に取り付けられたフィンよりも振動や圧力サージに格段に優れています。


  • エネルギー効率:ガス側の圧力降下を低減しながら熱回収を最大化し、ボイラーや炉の燃料消費量を削減します。


  • 長寿命:均一な冶金特性を持つ炭素鋼構造により、ガルバニック腐食を最小限に抑えます。


  • ASTM A106 GR.B炭素鋼スタッドフィンチューブの詳細な用途


  • 当社のASTM A106 GR.B炭素鋼スタッドフィンチューブは、最も要求の厳しい産業で実績があります:


石油化学・製油所:燃焼炉、分解炉、改質炉の対流部。


発電:廃熱回収ボイラー、HRSG(廃熱回収蒸気発生器)、流動床燃焼炉。


  • 石油・ガス:オフショアプラットフォームおよび陸上処理プラントの蒸気ボイラー、過熱器、空気予熱器。


  • 化学処理:腐食性排ガスを扱う高温ガス冷却器およびプロセスヒーター。


  • セメント・冶金:ファウリングが極端なキルン廃熱回収システム。


  • 当社を選ぶ理由 – ASTM A106 GR.B炭素鋼スタッドフィンチューブに関する当社の利点と経験


  • 熱交換器部品の専門輸出業者として15年以上の経験を持ち、中東、東南アジア、ヨーロッパの大手EPCコントラクターを含む40カ国以上のクライアントに500,000メートル以上のASTM A106 GR.B炭素鋼スタッドフィンチューブを供給してきました。ISO 9001:2015認証工場では、全自動スタッドマシン(毎分最大30スタッド)を使用し、100%の溶接浸透検査と静水圧試験を実施しています。完全な材料トレーサビリティ、第三者検査(SGS/BV)、迅速なカスタムエンジニアリングサポートを提供しています。クライアントは、納期厳守、競争力のある価格、そして24ヶ月の性能保証に裏打ちされたフィールドでのゼロ故障実績により、繰り返し当社を選んでいます。


熱交換システムを最適化する準備はできていますか?プロジェクト仕様に合わせた無料の技術見積もりと詳細図面については、今すぐ当社の輸出チームにお問い合わせください。ASTM A106 GR.B炭素鋼スタッドフィンチューブで、お客様の最も困難な熱的課題を信頼性の高い高効率ソリューションに変えます。



A106 GR.B ベース 0

評価とレビュー

総格付け

4.0
このサプライヤーに対する50件のレビューに基づいています

評価のスナップショット

すべての評価の分布は以下の通りです
5 星
33%
4 星
33%
3 星
33%
2 星
0%
1 星
0%

すべてのレビュー

K
K*w
Malaysia Feb 21.2026
It's hot and humid here, and our old wrap-on tubes used to rust like crazy. Switched to your extruded ones—the aluminum fin covers the steel pipe perfectly, so corrosion shouldn't be an issue.
K
Khan
Pakistan Dec 10.2025
the SS409 pins resist sulfur corrosion better than carbon steel pins we used earlier. In furnace service, that means longer runs between maintenance.
I
Ivan Volkov
Russian Federation Nov 11.2025
As an engineer in Siberia, I tested these fin tubes in extreme cold (-30°C). The ASTM A213 T11 steel performed well with no thermal cracks, and cooling efficiency met expectations (88%). That said, the Russian-language documentation had translation errors in technical terms, causing minor confusion during installation.