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| ブランド名: | Yuhong |
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | プラスチックキャップ付きの鉄枠ケース |
| 支払条件: | TT,LC |
当社は中国におけるソリッドフィンチューブの製造業者です。ソリッドフィンチューブの生産ラインを4本所有しており、品質に細心の注意を払っています。お客様のニーズに合わせて、フィンの高さ、幅、材質、その他の部品をカスタマイズできます。当社のスパイラルフィンチューブは、主に発電所、空気予熱器、ボイラー、熱交換器、工業炉などの設備に使用され、熱交換効率を高めます。スパイラルHFWフィンチューブに関する以下の詳細をご紹介します。
1. ASTM A335 P9 ベースチューブ
| グレード | UNS指定 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | その他 |
| P9 |
K90941
|
0.15 | 0.30～0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.0 | 8.0-10.0 | 0.9-1.1 | ... |
2. 製造および加工プロセス
A. ベースチューブの製造
プロセスフロー:
電気アーク炉 → 真空脱ガス → 鍛造 → 熱間圧延 (950～1050℃) → 熱処理 (950℃での正規化 + (740～790℃)での焼戻し) → NDT検査
重要なステップ: 精密な熱処理は、粒子の粗大化を防ぎ、均一な炭化物分布を保証します。
B. 溶接によるフィンの取り付け
溶接方法:
ルートパスにはGTAW (TIG) + 充填/キャップにはSMAW (手動アーク)。
フィラー材:
P9-炭素鋼接合部にはTG-S9CM (TIGワイヤ) およびR707 (低水素電極)。
溶接前の要件:
予熱: クラックを防ぐために250～350℃。
酸化を防ぐためのアルゴンによるバックパージ。
溶接後の処理:
応力緩和: 30分間300～350℃ (直後の後熱)。
硬度と残留応力を低減するための740～790℃での完全PWHT。
3. A335 P9ソリッドフィンチューブの利点
熱伝達の強化: ソリッドフィンはより大きな表面積を提供し、熱交換器、エコノマイザー、過熱器の熱伝達効率を向上させます。
高い機械的強度: ASTM A335 P9合金鋼製で、高圧および温度変動に耐えます。
耐久性と信頼性: ソリッドフィン設計は、構造的完全性の向上、損傷に対する耐性、およびより長い耐用年数を提供します。
耐食性と耐熱性: 高温環境に適しており、酸化および熱応力に耐えます。
ファウリングの低減: 滑らかで連続したフィン表面は、ファウリングを最小限に抑え、清掃を容易にします。
費用対効果: 堅牢な設計により、運用寿命期間中のメンテナンスコストとダウンタイムが削減されます。
4. A335 P9ソリッドフィンチューブの用途
発電: ボイラー過熱器、再熱器、エコノマイザーに使用され、熱伝達を最適化し、効率を向上させます。
石油化学および精製: プロセス加熱、冷却、エネルギー回収用の熱交換器で使用されます。
化学処理: 耐久性があり、効率的な熱伝達ソリューションを必要とする高温プロセスユニットに適しています。
産業用HVAC: 高い熱性能を必要とする大規模暖房システムに設置されます。
海洋およびオフショア: 高い耐久性が必要な過酷な条件にさらされるシステムに適用されます。
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| ブランド名: | Yuhong |
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | プラスチックキャップ付きの鉄枠ケース |
| 支払条件: | TT,LC |
当社は中国におけるソリッドフィンチューブの製造業者です。ソリッドフィンチューブの生産ラインを4本所有しており、品質に細心の注意を払っています。お客様のニーズに合わせて、フィンの高さ、幅、材質、その他の部品をカスタマイズできます。当社のスパイラルフィンチューブは、主に発電所、空気予熱器、ボイラー、熱交換器、工業炉などの設備に使用され、熱交換効率を高めます。スパイラルHFWフィンチューブに関する以下の詳細をご紹介します。
1. ASTM A335 P9 ベースチューブ
| グレード | UNS指定 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | その他 |
| P9 |
K90941
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0.15 | 0.30～0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.0 | 8.0-10.0 | 0.9-1.1 | ... |
2. 製造および加工プロセス
A. ベースチューブの製造
プロセスフロー:
電気アーク炉 → 真空脱ガス → 鍛造 → 熱間圧延 (950～1050℃) → 熱処理 (950℃での正規化 + (740～790℃)での焼戻し) → NDT検査
重要なステップ: 精密な熱処理は、粒子の粗大化を防ぎ、均一な炭化物分布を保証します。
B. 溶接によるフィンの取り付け
溶接方法:
ルートパスにはGTAW (TIG) + 充填/キャップにはSMAW (手動アーク)。
フィラー材:
P9-炭素鋼接合部にはTG-S9CM (TIGワイヤ) およびR707 (低水素電極)。
溶接前の要件:
予熱: クラックを防ぐために250～350℃。
酸化を防ぐためのアルゴンによるバックパージ。
溶接後の処理:
応力緩和: 30分間300～350℃ (直後の後熱)。
硬度と残留応力を低減するための740～790℃での完全PWHT。
3. A335 P9ソリッドフィンチューブの利点
熱伝達の強化: ソリッドフィンはより大きな表面積を提供し、熱交換器、エコノマイザー、過熱器の熱伝達効率を向上させます。
高い機械的強度: ASTM A335 P9合金鋼製で、高圧および温度変動に耐えます。
耐久性と信頼性: ソリッドフィン設計は、構造的完全性の向上、損傷に対する耐性、およびより長い耐用年数を提供します。
耐食性と耐熱性: 高温環境に適しており、酸化および熱応力に耐えます。
ファウリングの低減: 滑らかで連続したフィン表面は、ファウリングを最小限に抑え、清掃を容易にします。
費用対効果: 堅牢な設計により、運用寿命期間中のメンテナンスコストとダウンタイムが削減されます。
4. A335 P9ソリッドフィンチューブの用途
発電: ボイラー過熱器、再熱器、エコノマイザーに使用され、熱伝達を最適化し、効率を向上させます。
石油化学および精製: プロセス加熱、冷却、エネルギー回収用の熱交換器で使用されます。
化学処理: 耐久性があり、効率的な熱伝達ソリューションを必要とする高温プロセスユニットに適しています。
産業用HVAC: 高い熱性能を必要とする大規模暖房システムに設置されます。
海洋およびオフショア: 高い耐久性が必要な過酷な条件にさらされるシステムに適用されます。
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