熱発電の分野では方角のペニン管通常は特にH型フリンド管ベースチューブに溶接された2つの対称な方形/長方形のフィンから成る.それらは単なる装飾ではなく,むしろそれらを可能にするコアコンポーネントです.高効率と省エネ熱発電所には,その主要用途と価値が示されています.
方形のペニント管は主に尾煙通路公用ボイラーでは,煙気と作業液 (水または蒸気) の間の最終熱交換ゾーンである.
エコノマイザー: 高温の煙草ガスを用いてボイラー給水を予熱する排気ガス温度を下げ,ボイラーの熱効率を向上させる (排気気温の15~20°Cの低下はボイラーの効率を約1パーセントポイント向上させる).
空気予熱機: 燃焼ガスからの廃棄熱を,燃焼空気を予熱するために回収し,炉の燃焼力を向上させ,不完全な燃焼損失を削減します.
熱回収蒸気発電機 (HRSG): 複合サイクルガスタービン (CCGT) 装置では,蒸気タービンを駆動するための蒸気を生成するために,ガスタービンの熱い排気ガスから熱を回収します.
従来の螺旋型または円状の羽根管と比較して,四角形の設計は発電所に特有の厳しい条件下で大幅にうまく機能します.
絶好の侵食/耐磨性 (管の破裂を防ぐために不可欠)
石炭火力発電所では,煙草は大量に飛ぶ灰を運び,チューブの表面を大きく侵食します.直流ガス流通管螺旋翼の使用寿命は,通常,エロージョンに対する耐久性があります.2〜3回スパイラルフィニント管よりも長いため,管の破裂による計画外の切断を大幅に削減します.
優れた自己清掃と防腐性能
平方フィンの根は基管に垂直であるため,灰が蓄積できる"死地"は少ない.より大きく,より均質なガス流の横断は,煙のガス自身の動力エネルギーが散らばった灰を運ぶことを可能にします汚れによる効率の急落を防止する (特に低級で高灰度な石炭にとって有益である).
高熱伝達効率と低煙気圧低下
羽根は,熱伝達表面を大幅に拡張する (通常は裸管の5〜8倍),管束を通過するガス流出時に,四角形構成は激しい境界層の混乱を作成します温室効果ガスの気圧下降は約10~20% 低いスパイラルフィニング管の電源消費を減少させる.
高度な構造硬さと振動耐性
配列された四角翼は,底管を繋ぐ"硬化肋骨"のように作用し,管の全体により強い硬さを与えます.これは低周波の流れによる振動に効果的に抵抗します.設備のメンテナンスの間隔を延長する.
石炭火力/バイオマス発電 (主要用途)
低濃度または高濃度石炭を燃やす発電所には特に適しており,尾煙熱交換表面の磨きや汚れに対処するための好ましいソリューションです.
廃棄物からエネルギーへの燃焼
煙草ガスには灰だけでなく,高腐食性のある酸性ガスも含まれます.四角の羽根管は,耐磨性シールドを簡単に装着することができ,その表面は粘着性のある灰の蓄積が少なくなります.長期的に安定した運用を保証する.
集中太陽光発電 (CSP) 溶けた塩熱交換
塔型または槽型CSP装置では,蒸気発電システムで使用され,溶けた塩と水/蒸気との間の熱伝達を強化します.熱伝達面積の拡大は,設備の足跡を削減し,CSPに特有の頻繁な起動/シャットダウンサイクルによる熱ショックストレスを対応します..
熱力発電のアプリケーションでは,材料の選択は,低温露点腐食(硫酸露点腐食)
について低温プロフェクション(排気ガスの温度は酸露点を下回る場合)ND鋼 (09CrCuSb),316Lステンレス鋼表面にエナメルを塗り込むことも一般的です.
について高温プロファイル熱耐性のある鋼,例えば20Gあるいは15CrMoG高温でのクレイプ強さを確保するために選択されます.
設計中,フィニングピッチ (通常10~25mm) とフィニング高度は,熱伝送性能と清掃の容易さをバランスするために正確に計算されなければならない.
熱電力の発電における方角のフィニング管の基本的な価値は,安全で効率的で 持続的に大量の塵,高度の侵食,高度の腐食の厳しい環境で煙草ガスから廃棄熱を抽出する.石炭を消費し,エネルギー節約と排出削減の目標を達成できるようにする重要な技術的要素です.
熱発電の分野では方角のペニン管通常は特にH型フリンド管ベースチューブに溶接された2つの対称な方形/長方形のフィンから成る.それらは単なる装飾ではなく,むしろそれらを可能にするコアコンポーネントです.高効率と省エネ熱発電所には,その主要用途と価値が示されています.
方形のペニント管は主に尾煙通路公用ボイラーでは,煙気と作業液 (水または蒸気) の間の最終熱交換ゾーンである.
エコノマイザー: 高温の煙草ガスを用いてボイラー給水を予熱する排気ガス温度を下げ,ボイラーの熱効率を向上させる (排気気温の15~20°Cの低下はボイラーの効率を約1パーセントポイント向上させる).
空気予熱機: 燃焼ガスからの廃棄熱を,燃焼空気を予熱するために回収し,炉の燃焼力を向上させ,不完全な燃焼損失を削減します.
熱回収蒸気発電機 (HRSG): 複合サイクルガスタービン (CCGT) 装置では,蒸気タービンを駆動するための蒸気を生成するために,ガスタービンの熱い排気ガスから熱を回収します.
従来の螺旋型または円状の羽根管と比較して,四角形の設計は発電所に特有の厳しい条件下で大幅にうまく機能します.
絶好の侵食/耐磨性 (管の破裂を防ぐために不可欠)
石炭火力発電所では,煙草は大量に飛ぶ灰を運び,チューブの表面を大きく侵食します.直流ガス流通管螺旋翼の使用寿命は,通常,エロージョンに対する耐久性があります.2〜3回スパイラルフィニント管よりも長いため,管の破裂による計画外の切断を大幅に削減します.
優れた自己清掃と防腐性能
平方フィンの根は基管に垂直であるため,灰が蓄積できる"死地"は少ない.より大きく,より均質なガス流の横断は,煙のガス自身の動力エネルギーが散らばった灰を運ぶことを可能にします汚れによる効率の急落を防止する (特に低級で高灰度な石炭にとって有益である).
高熱伝達効率と低煙気圧低下
羽根は,熱伝達表面を大幅に拡張する (通常は裸管の5〜8倍),管束を通過するガス流出時に,四角形構成は激しい境界層の混乱を作成します温室効果ガスの気圧下降は約10~20% 低いスパイラルフィニング管の電源消費を減少させる.
高度な構造硬さと振動耐性
配列された四角翼は,底管を繋ぐ"硬化肋骨"のように作用し,管の全体により強い硬さを与えます.これは低周波の流れによる振動に効果的に抵抗します.設備のメンテナンスの間隔を延長する.
石炭火力/バイオマス発電 (主要用途)
低濃度または高濃度石炭を燃やす発電所には特に適しており,尾煙熱交換表面の磨きや汚れに対処するための好ましいソリューションです.
廃棄物からエネルギーへの燃焼
煙草ガスには灰だけでなく,高腐食性のある酸性ガスも含まれます.四角の羽根管は,耐磨性シールドを簡単に装着することができ,その表面は粘着性のある灰の蓄積が少なくなります.長期的に安定した運用を保証する.
集中太陽光発電 (CSP) 溶けた塩熱交換
塔型または槽型CSP装置では,蒸気発電システムで使用され,溶けた塩と水/蒸気との間の熱伝達を強化します.熱伝達面積の拡大は,設備の足跡を削減し,CSPに特有の頻繁な起動/シャットダウンサイクルによる熱ショックストレスを対応します..
熱力発電のアプリケーションでは,材料の選択は,低温露点腐食(硫酸露点腐食)
について低温プロフェクション(排気ガスの温度は酸露点を下回る場合)ND鋼 (09CrCuSb),316Lステンレス鋼表面にエナメルを塗り込むことも一般的です.
について高温プロファイル熱耐性のある鋼,例えば20Gあるいは15CrMoG高温でのクレイプ強さを確保するために選択されます.
設計中,フィニングピッチ (通常10~25mm) とフィニング高度は,熱伝送性能と清掃の容易さをバランスするために正確に計算されなければならない.
熱電力の発電における方角のフィニング管の基本的な価値は,安全で効率的で 持続的に大量の塵,高度の侵食,高度の腐食の厳しい環境で煙草ガスから廃棄熱を抽出する.石炭を消費し,エネルギー節約と排出削減の目標を達成できるようにする重要な技術的要素です.
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