|
| ブランド名: | Yuhong |
| モデル番号: | ASTM A335 P9 HFW 固体フィニングチューブ 13 Cr フィニング |
| MOQ: | 200〜500kg |
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | 鋼製の枠付きの木製ケース (パイプの両端にプラスチックキャップがあります) |
| 支払条件: | TT,LC |
ASTM A335 P9 高周波溶接 合金フィニング付き固体フィニングチューブ
ASTM A335 P9 高周波溶接 (HFW) 精製所用 アルロウフィン付き固体フィニングチューブは,高温および腐食性環境のために設計された特殊タイプの熱交換管である.精製工場で一般的に使用される石油化学工場や発電所です 重要な特徴を紹介します
1ベースチューブの材料:
(1) ASTM A335 P9の化学組成
組成はASTM A335/A335M規格に準拠する.
| エレメント | 組成物 (重量 %,指定しない限り最大) |
| 炭素 (C) | 0.15 最大 (通常は0.05~0.15) |
| マンガン (Mn) | 0.30・0.60 |
| リンゴ (P) | 0.025 最大 |
| 硫黄 (S) | 0.025 最大 |
| シリコン (Si) | 0.50・100 |
| クロム (Cr) | 8.00 ¥1000 |
| モリブデン (Mo) | 0.90・110 |
| ニッケル (Ni) | 0.40 最大 (残留) |
| バナジウム (V) | 0.18・0.25 (強固なクレイプ抵抗のためにオプション) |
主要な要点は
9% Cr-1% Mo の組成は高温 (最大650°C/1200°F) で酸化と硫化耐性を提供する.
低炭素は,溶接性の問題を軽減します (溶接前の熱処理と溶接後の熱処理が必要です).
バナジウム (V) は改良されたグレード (例えばP9b) で加えられる.
(2) ASTM A335 P9の機械特性
ASTM A335 によると,シームレスパイプは以下の要件を満たす必要があります.
| 資産 | 価値 |
| 張力強度 (MPa) | ≥415 (60 ksi) |
| 性能強度 (MPa) | ≥205 (30 ksi) |
| 伸縮 (% 50mm) | ≥30 (壁厚さによって異なります) |
| 硬さ (ブリーネルHB) | ≤ 179 (通常は~150~170 HB) |
追加注記:
熱処理:P9パイプは,最適な強度と強度のために標準化および冷却状態で供給されます.
高温性能:最大600~650°C (精製炉炉管,ボイラー) で強さを維持する.
衝撃試験:低温での使用にしばしば必要である (例えば,ASTM A370によるCharpy V-notch).
(3) 類似したグレードとの比較
| グレード | Cr (%) | モ (%) | 最大温度 (°C) | 主要な用途 |
| P5 | 4・6 | 0.45・0.65 | 550 | 腐食性の低い環境 |
| P9 | 8・10 | 09トン11 | 650 | 精製所,高硫黄サービス |
| P11 | 1.0 ¥15 | 0.44・065 | 550 | 低コストの代替品 |
2高周波溶接 (HFW) プロセス
羽根は高周波誘導溶接を用いてベースチューブに溶接され,強い金属結合を保証する.
組み込みまたは包装したフィンを比較してより良い熱伝送効率を提供します.
高ストレス環境に適しています 優れた関節整合性があるからです
3合金フィニッシュで固いフィニッシュデザイン
羽根は耐腐蝕性や酸化性を高めるため,合金 (しばしばステンレス鋼またはニッケルベースの合金) で作られています.
固いフィニング (歯磨きしりや刺さったものとは異なり) は,厳しい精製工場条件下でより耐久性がある.
熱伝達表面面積を増加させ 熱効率を向上させる
4ASTM A335 P9 固体フィニングチューブの主要な利点
ASTM A335 P9 高周波溶接 (HFW) 固体フィンネッドチューブと合金フィンネッドは,高温,高圧,腐食性環境のために設計されています.精製工場での要求の高いアプリケーションに最適化石油化学工場と発電所その主な用途は以下の通りです.
1精製業と石油化学の応用
(a) 燃焼式ヒーターと加工炉
原油ヒーター,リフォーム器,温度が600°C (1112°F) を超える水質クラッキング炉で使用される.
硫化 (H2S攻撃) と酸化に耐える 9% Cr-1% Mo合金基 + 耐腐蝕合金フィニング (例えば,SS 304/321,インコロイ)
(b) 廃棄熱回収システム
精製装置 (例えば,触媒クレーカー,コクサー) の煙ガスから熱を回収する.
合金フィン (例えばインコネル625) は酸性凝縮物による分解を防止する.
c) 水処理装置
水素豊富な環境 (例えば,水素脱硫 (HDS),水素クラッキング)
HFWのフィンは,熱サイクルではフィンの脱ぎを防ぎます.
2発電とボイラー
(a) ボイラー・スーパーヒーター・リヒーター
650°C (1200°F) までの蒸気温度に耐える.
合金フィン (例えば,SS 347) は,石炭火力発電所の炭灰腐食に耐える.
(b) 熱回収蒸気発電機 (HRSG)
複合サイクル発電所で使用され,排気ガス熱回収に使用される.
HFW 溶接は,急速な熱変化下でフィンの故障を防止します.
3化学肥料産業
(a) アモニアと尿素の植物
高圧合成ガスヒーター (水素の破解に耐える)
合金フィニングは,ナイトライド攻撃から守る.
(b) 硫酸とオレフィンの植物
腐食耐性のある羽 (例えばハステロイ) は酸性や塩素性環境に対応する.
ビデオ
|
|
| ブランド名: | Yuhong |
| モデル番号: | ASTM A335 P9 HFW 固体フィニングチューブ 13 Cr フィニング |
| MOQ: | 200〜500kg |
| 価格: | 交渉可能 |
| パッケージの詳細: | 鋼製の枠付きの木製ケース (パイプの両端にプラスチックキャップがあります) |
| 支払条件: | TT,LC |
ASTM A335 P9 高周波溶接 合金フィニング付き固体フィニングチューブ
ASTM A335 P9 高周波溶接 (HFW) 精製所用 アルロウフィン付き固体フィニングチューブは,高温および腐食性環境のために設計された特殊タイプの熱交換管である.精製工場で一般的に使用される石油化学工場や発電所です 重要な特徴を紹介します
1ベースチューブの材料:
(1) ASTM A335 P9の化学組成
組成はASTM A335/A335M規格に準拠する.
| エレメント | 組成物 (重量 %,指定しない限り最大) |
| 炭素 (C) | 0.15 最大 (通常は0.05~0.15) |
| マンガン (Mn) | 0.30・0.60 |
| リンゴ (P) | 0.025 最大 |
| 硫黄 (S) | 0.025 最大 |
| シリコン (Si) | 0.50・100 |
| クロム (Cr) | 8.00 ¥1000 |
| モリブデン (Mo) | 0.90・110 |
| ニッケル (Ni) | 0.40 最大 (残留) |
| バナジウム (V) | 0.18・0.25 (強固なクレイプ抵抗のためにオプション) |
主要な要点は
9% Cr-1% Mo の組成は高温 (最大650°C/1200°F) で酸化と硫化耐性を提供する.
低炭素は,溶接性の問題を軽減します (溶接前の熱処理と溶接後の熱処理が必要です).
バナジウム (V) は改良されたグレード (例えばP9b) で加えられる.
(2) ASTM A335 P9の機械特性
ASTM A335 によると,シームレスパイプは以下の要件を満たす必要があります.
| 資産 | 価値 |
| 張力強度 (MPa) | ≥415 (60 ksi) |
| 性能強度 (MPa) | ≥205 (30 ksi) |
| 伸縮 (% 50mm) | ≥30 (壁厚さによって異なります) |
| 硬さ (ブリーネルHB) | ≤ 179 (通常は~150~170 HB) |
追加注記:
熱処理:P9パイプは,最適な強度と強度のために標準化および冷却状態で供給されます.
高温性能:最大600~650°C (精製炉炉管,ボイラー) で強さを維持する.
衝撃試験:低温での使用にしばしば必要である (例えば,ASTM A370によるCharpy V-notch).
(3) 類似したグレードとの比較
| グレード | Cr (%) | モ (%) | 最大温度 (°C) | 主要な用途 |
| P5 | 4・6 | 0.45・0.65 | 550 | 腐食性の低い環境 |
| P9 | 8・10 | 09トン11 | 650 | 精製所,高硫黄サービス |
| P11 | 1.0 ¥15 | 0.44・065 | 550 | 低コストの代替品 |
2高周波溶接 (HFW) プロセス
羽根は高周波誘導溶接を用いてベースチューブに溶接され,強い金属結合を保証する.
組み込みまたは包装したフィンを比較してより良い熱伝送効率を提供します.
高ストレス環境に適しています 優れた関節整合性があるからです
3合金フィニッシュで固いフィニッシュデザイン
羽根は耐腐蝕性や酸化性を高めるため,合金 (しばしばステンレス鋼またはニッケルベースの合金) で作られています.
固いフィニング (歯磨きしりや刺さったものとは異なり) は,厳しい精製工場条件下でより耐久性がある.
熱伝達表面面積を増加させ 熱効率を向上させる
4ASTM A335 P9 固体フィニングチューブの主要な利点
ASTM A335 P9 高周波溶接 (HFW) 固体フィンネッドチューブと合金フィンネッドは,高温,高圧,腐食性環境のために設計されています.精製工場での要求の高いアプリケーションに最適化石油化学工場と発電所その主な用途は以下の通りです.
1精製業と石油化学の応用
(a) 燃焼式ヒーターと加工炉
原油ヒーター,リフォーム器,温度が600°C (1112°F) を超える水質クラッキング炉で使用される.
硫化 (H2S攻撃) と酸化に耐える 9% Cr-1% Mo合金基 + 耐腐蝕合金フィニング (例えば,SS 304/321,インコロイ)
(b) 廃棄熱回収システム
精製装置 (例えば,触媒クレーカー,コクサー) の煙ガスから熱を回収する.
合金フィン (例えばインコネル625) は酸性凝縮物による分解を防止する.
c) 水処理装置
水素豊富な環境 (例えば,水素脱硫 (HDS),水素クラッキング)
HFWのフィンは,熱サイクルではフィンの脱ぎを防ぎます.
2発電とボイラー
(a) ボイラー・スーパーヒーター・リヒーター
650°C (1200°F) までの蒸気温度に耐える.
合金フィン (例えば,SS 347) は,石炭火力発電所の炭灰腐食に耐える.
(b) 熱回収蒸気発電機 (HRSG)
複合サイクル発電所で使用され,排気ガス熱回収に使用される.
HFW 溶接は,急速な熱変化下でフィンの故障を防止します.
3化学肥料産業
(a) アモニアと尿素の植物
高圧合成ガスヒーター (水素の破解に耐える)
合金フィニングは,ナイトライド攻撃から守る.
(b) 硫酸とオレフィンの植物
腐食耐性のある羽 (例えばハステロイ) は酸性や塩素性環境に対応する.
ビデオ
